这是一个挑战与机遇并存的年代。
中小微企业数字化转型对于当下的很多行业而言，既是一个坎，也是一个机会。
到底什么是数字化？
其实更直白的说，就是“企业经营数据的数字化处理”。
很多人以为，数字化的过程就是产生数据的过程，其实不然，数字化产业升级是将企业经营数据进行数字化处理，数据一直都在那里，只是没有实现数字化而已。
数据数字化的“利好”是什么？
就是高效率、低成本的数据应用，这对于企业而言就是最大的竞争优势，而且是全面竞争优势。
我们接着说这个进销存系统。
对这些信息（数据）实现数字化的好处是什么？
例如我现在要想统计一个叫李四的销售人员2021年的销售情况，要从他的销售总产值、销售产品类型、销售回款率、销售客户信息等多个方面对其进行销售业绩的评价。
如果企业上马了这个进销存客户管理系统，那我们可以直接从这个系统里面取数据，直接设置相应的过滤条件就可以快捷的生成一份数据报表。
如果没有这个进销存系统，你要想做好这个数据报表的话，估计几天的时间你都做不完，而且数据还不完整，因为在这之前，你可能根本就没有做过数据的采集、存储等工作。
但是这些数据一直都是有的，只是没有很好的方法去把这些数据管理起来而已。
对这些数据进行数字化处理，就是一种最高效和低成本的管理方式。
大数据应用这个画饼是挺诱人的，但是在应用之前的数据采集、数据传输、数据存储并不好落地，这也是目前企业数字化转型的难点和痛点所在。
很多时候真的不单纯是钱的问题，钱虽然能够解决很多问题，但是企业缺乏具备数字化转型架构能力的人才才是制约这个事情的关键所在。
其实现的过程很复杂，在这里不做赘述，以后有机会在讲，我们来讲一下这些质量数据的应用。
我们会根据企业的产品特点和加工工艺要求，对产品的关键零件、关键工序和关键尺寸的质量数据进行采集和应用。
然后我们会针对这组数据去分析原因，最后得出的结论是：
企业三月份开始引进新的原材料毛坯，毛坯的热处理工序没有做好，导致零件硬度过高，而这些高硬度的零件在加工过程中对刀具的磨损加快，导致刀具无法按既定的加工寿命进行使用，而该道工序是自动化生产工序，刀具寿命是根据经验参数预置好了的，所以在没有到达预期寿命之前，刀具会在极度磨损的情况下对零件进行加工，从而导致零件的表面质量不达标。
采取的相应处理方式为：
1、和原材料毛坯供应商反馈其毛坯质量的不达标事实，并启动追责程序，以确保后续的原材料毛坯的质量。
2、对采购和质检人员进行追责，严格控制企业采购的品控努力。
3、修改加工刀具的预置寿命，请工艺工程师对该到工序的加工参数进行重新测试和定型，确保产品的加工质量。
上面这些工作都是建立在质量数据的基础之上的，如果没有这些数据，很可能这个事情根本就没有获得真正的关注，至少不会很系统的去解决。
更为重要的是，很难得到及时的去解决，这就是数据数字化后的最大好处。
为什么要实现企业的数字化转型？
因为企业的数字化转型，可以为你的企业经营提高效率，降低成本。
降本增效、解决混乱这个理由还不够吗？